火花OES金屬分析儀 SPECTROMAXx，新一代金屬材料分析性能提升

● iCAL 2.0單標樣標準化專(zhuān)有技術(shù) – 補償溫度波動(dòng)造成的漂移，平均每天節省30分鐘標準化時(shí)間

● 與前代產(chǎn)品相比，檢出限提高了30%-40%（例如：鐵、鋁和銅基）

● 與之前的型號相比，在待機期間減少了高達64%的氬氣消耗

● 適用于所有原材料和成品的日常分析和精確定量，以及冶煉鑄造過(guò)程控制(包括氮元素分析) – 覆蓋10個(gè)標準基體，68類(lèi)德國原廠(chǎng)工作曲線(xiàn)和59種元素

從原材料到過(guò)程控制和出廠(chǎng)成品的質(zhì)量檢查，金屬生產(chǎn)和制造工廠(chǎng)的每一步都需要真正先進(jìn)的元素分析。十多年來(lái)，光譜儀勝任所有檢測要求。

可靠性的紀錄幫助SPECTROMAXx(LMX10)成為業(yè)內火花光學(xué)發(fā)射光譜(OES)分析儀。 快速、準確、運行成本低的特性為全球關(guān)鍵供應鏈增加了確定性。 延續前輩的基因，第十代SPECTROMAXx提供了分析速度。 用戶(hù)可以獲得超快的數據信息，實(shí)現響應不斷變化的條件做出工藝調整。 它還大大降低了運行成本—更少的消耗品；加上先進(jìn)的硬件自診斷系統和易于維護來(lái)提高可用性，有效預防代價(jià)昂貴的停機時(shí)間。

第十代SPECTROMAXx 配有全新的德國原廠(chǎng)校準曲線(xiàn)，擴展了曲線(xiàn)校準范圍和元素選擇；優(yōu)化光源激發(fā)參數；提升檢測靈敏度(LOD)。例如：對于鐵、鋁和銅基體，新一代儀器的檢出限比前一代已經(jīng)令人印象深刻的性能又提升了 30 % 到 40 %。

火花OES金屬分析儀 SPECTROMAXx

操作界面直觀(guān)易用，采用工具欄按鈕模式。 每個(gè)測量控制指令都有清晰的符號和工具欄按鈕。 一旦分析流程啟動(dòng)，控制軟件界面只有在過(guò)程中必要的控制功能是可操作的—其他操作指令都是隱藏的。 通過(guò)應用配置文件，可以在操作前設置客戶(hù)具體信息，減輕實(shí)驗室技術(shù)人員的管理工作。

SPECTROMAXx火花直讀光譜儀自主監測所有工作參數。 可以根據給定的樣品屬性動(dòng)態(tài)調整所需的測量時(shí)間，也能根據被檢測樣品數量提醒火花臺何時(shí)需要清理。