熱門關鍵詞: 非標自動化設備生產(chǎn)線自動化設備非標設備系列
非標自動化設計的前景一直都不錯,制造業(yè)技術進步都離不開非標自動化設計工作,在企業(yè),它是企業(yè)里的血液,在社會上,它是技術進步的先鋒隊員。簡單的說非非標自動化設計就是非標自動化設備以及非標準件、非標準工裝的設計。在非標自動化設備行業(yè),非標自動化設計是尤其重要的。那么非標自動化設計人員的主要工作是什么呢?
1、整理資料:詳細了解原有生產(chǎn)工藝所有具體細節(jié),和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、品質(zhì)、工序、原輔材料等情況。
2、分析需求:向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求;
3、確認方案:根據(jù)上述兩個基本情況,結(jié)合可供選擇的條件,提出初步可行性方案,交付給客戶確認;
4、選擇主要部件:在可行性方案經(jīng)由客戶確認后,開始進行自動化部品選型;
5、參數(shù)驗證:根據(jù)客戶對產(chǎn)能的要求,進行全制程的工步設計,并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認;
6、做出合理設計:在以上工作完成后,就可以進行裝配總圖草圖的設計工作,進入常規(guī)的機械設計工作流程了。同時,由電氣工程師和程序編制人員,依據(jù)整體實施方案和工步流程圖,進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作;
7、審核與客戶確認:完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后,經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認后,即可進行制造、裝配、調(diào)試工作,完成后進入試運行階段;
8、現(xiàn)場調(diào)試:通過試運行和測試,在能達到設計要求并能實現(xiàn)客戶要求后,即可進行到客戶現(xiàn)場安裝、調(diào)試階段。直至完成整個項目。

1精細化設計流程并建立保障制度
標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一套涵蓋產(chǎn)品整個生命周期完整的流程制度,對產(chǎn)品進行規(guī)范。非標自動化設備開發(fā)過程涵蓋機械結(jié)構(gòu)、工藝,電氣、信息技術等多學科的知識,具有很強的創(chuàng)造性,對從業(yè)人員有很高的要求,因此,產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)的流程一定要精細化。
一套完整的適用于企業(yè)自身狀況,并且可以落地的規(guī)范化流程制度,對非標產(chǎn)品的設計就顯得尤為重要。而實際情況卻是大部分非標企業(yè)尚未建立完整的設計流程,產(chǎn)品設計過程中附加了設計者太多的意愿和經(jīng)驗。作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識的指導從業(yè)人員按照流程工作,規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個企業(yè)執(zhí)行力的最高約束,是企業(yè)內(nèi)部的“法律”。
2 積極貫徹落地“三化”法
“三化”指的是零件標準化、部件通用化、產(chǎn)品系列化。生產(chǎn)活動中有各式各樣的機械設備為了解放人力、提高生產(chǎn)效率而服務于社會。在這些設備中,除了標準件外,還有很多結(jié)構(gòu)類似,工藝要求等相似的零件。非標設備的“三化”就可以從這些地方開展。零件標準化旨在通過對零件的結(jié)構(gòu),尺寸、材料等進行規(guī)范來減少零件種類。部件通用化旨在強調(diào)同類型機械系列產(chǎn)品內(nèi)部或跨系列產(chǎn)品之間,采用同一結(jié)構(gòu)和尺寸的零部件,使部件的互換性最大化。
系列化旨在根據(jù)同一產(chǎn)品的使用要求,將其產(chǎn)品按照工藝參數(shù)做合理安排和規(guī)劃,獲得能夠滿足不同使用要求的同類產(chǎn)品。實施“三化”有利于減輕設計工作量,縮短設計周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量;有利于設計人員將主要精力用于關鍵零部件的設計,進行批量生產(chǎn);有利于合理的使用原材料,節(jié)約能源、降低成本、提高質(zhì)量和可靠性、提高勞動生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品的互換性,便于維修;便于產(chǎn)品升級改進。
3深入開展“數(shù)字化”
計算機輔助設計在機械產(chǎn)品的設計過程中已經(jīng)得到了普及。但是,很多企業(yè)數(shù)字化的應用還僅限于某一個作業(yè)節(jié)點上,或者某個特定的工序中。企業(yè)離真正的“數(shù)字化”還有很大的差距。產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)中有很多工序是和數(shù)字、信息分不開的,比如建模制圖、仿真分析、計算校核、羅列清單、統(tǒng)計明細、數(shù)據(jù)管理、信息共享、多媒體應用等。
而計算機網(wǎng)絡的特點就在于數(shù)字處理和信息資源共享,企業(yè)要將碎片化的數(shù)字處理,納入企業(yè)的數(shù)字化建設中,提高數(shù)據(jù)的利用率,讓數(shù)字化助力企業(yè)發(fā)展、助力產(chǎn)品設計、制造。設計人員要努力將計算機和網(wǎng)絡技術作為重要的手段來完成產(chǎn)品的開發(fā)。
4 轉(zhuǎn)變設計思維
以往的非標產(chǎn)品設計模式是根據(jù)客戶的需求進行非標產(chǎn)品的設計。其實這個過程中產(chǎn)生了許多浪費,以很多非標企業(yè)為例,不同工廠、不同設計師,每次都要制作很多零組件,都要進行相同的報價,交貨期管理等,算上零件圖紙的話,每次都會制作龐大的圖紙。其實,在分工精細化的今天,設計者要學會取他之長補己之短,選擇性價比高、交貨期準時的專業(yè)零部件供應商解決產(chǎn)品開發(fā)過程的非關鍵環(huán)節(jié),中精力解決產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)的關鍵點來提升產(chǎn)品的競爭力。